Ano ang sanhi ng lagkit sa spray dryer pagpapatayo ... kung paano makontrol
Buod:
Ang spray-dry na pagkain ay nahahati sa dalawang kategorya: hindi sticky at malapot. Ang mga di-sticky na sangkap ay madaling mag-spray ng tuyo, simpleng disenyo ng dryer at panghuling daloy ng pulbos na malayang. Ang mga halimbawa ng mga non-stick na materyales ay may kasamang egg powder, milk powder, solusyon at iba pang maltodextrin, gums at protina. Sa kaso ng malagkit na pagkain, mayroong isang problema sa pagpapatayo sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagpapatayo ng spray. Ang malagkit na pagkain ay karaniwang dumidikit sa dingding ng dryer, o nagiging walang silbi na malagkit na pagkain sa mga silid ng pagpapatayo at mga sistema ng transportasyon, na may mababang mga problema sa pagpapatakbo at mga ani ng produkto. Ang mga pagkaing asukal at acid ay karaniwang mga halimbawa.
Ang Viscos ay isang kababalaghan na nakatagpo sa proseso ng pagpapatayo ng mga materyales sa pagkain na mayaman sa glycolic acid. Ang lagkit ng pulbos ay isang uri ng pagganap ng pagdirikit ng cohesion. Maaari itong ipaliwanag ang lagkit ng particle-particle (cohesion) at lagkit ng butil-dingding (pagdirikit). Ang sukatan ng lakas na nagbubuklod na may mga particle ng pulbos ay dahil sa mga panloob na katangian na tinatawag na cohesion, na bumubuo ng masa sa kama ng pulbos. Samakatuwid, ang puwersa na kailangang masira sa pag -aggomerate ng pulbos ay dapat na mas malaki kaysa sa pagkakaisa. Ang pagdikit ay isang pagganap ng interface, at ang mga particle ng pulbos ay sumunod sa takbo ng mga kagamitan sa pagpapatayo ng spray. Ang pagkakaisa at pagdirikit ay ang mga pangunahing mga parameter para sa pagdidisenyo ng mga kondisyon ng pagpapatayo at pagpapatayo. Ang komposisyon ng ibabaw ng mga particle ng pulbos ay pangunahing responsable para sa lagkit. Ang cohesion at pagdirikit ng pagkahilig ng mga materyales sa ibabaw ng pulbos ay naiiba. Dahil ang pagpapatayo ay nangangailangan ng isang malaking halaga ng solute na ililipat sa ibabaw ng butil, ito ay sa maramihan. Dalawang mga katangian ng lagkit (cohesion at pagdirikit) ay maaaring magkakasama sa spray-drying na mga materyales na mayaman sa asukal. Ang lagkit sa pagitan ng mga particle ay ang pagbuo ng mga nakapirming likidong tulay, paglipat ng mga likidong tulay, mekanikal na kadena sa pagitan ng mga molekula, at gravity ng electrostatic at solidong tulay. Ang pangunahing dahilan para sa pagdirikit ng mga particle ng pader ng pader sa silid ng pagpapatayo ay ang pagkawala ng mga materyales sa spray-drying sugar at mga pagkaing mayaman sa acid. Kapag ang pulbos ay pinananatiling mas mahabang oras, matutuyo ito sa dingding.
Humahantong ito sa malapot
SManalangin na mayaman sa pagkain na pagpapatayo ng pulbos na pag-recycle ng spray ng teknolohiya ng pagpapatayo. Ang mga mababang molekular na asukal sa timbang ay napakahirap (glucose, fructose) at mga organikong acid (citric acid, malic acid, tartaric acid). Ang mga maliliit na sangkap na molekular tulad ng mataas na pagsipsip ng tubig, thermoplasticity at mababang temperatura ng paglipat ng vitrification (TG) ay nag -aambag sa mga problema sa lagkit. Ang temperatura ng pagpapatayo ng spray ay mas mataas kaysa sa TG20°C. Karamihan sa mga sangkap na ito ay bumubuo ng mga malambot na particle sa malapot na ibabaw, na nagiging sanhi ng lagkit ng pulbos, at kalaunan ay bumubuo ng isang istraktura ng i -paste sa halip na pulbos. Ang mataas na molekular na kadaliang mapakilos ng molekula na ito ay dahil sa mababang temperatura ng paglipat ng vitrification (TG), na humahantong sa mga problema sa lagkit sa mga spray dryers na karaniwang sikat sa temperatura. Ang pangunahing katangian ng temperatura ng conversion ng salamin at temperatura ng pag -convert ng phase ng amorphous. Ang kaganapan sa paglipat ng salamin ay naganap sa isang matigas na solid, amorphous sugar, na sumailalim sa isang pagbabagong -anyo sa isang malambot na phase ng likido ng goma. Ang enerhiya ng ibabaw at solidong baso ay may mababang enerhiya sa ibabaw at hindi sumunod sa mga mababang ibabaw ng enerhiya. Dahil sa estado ng baso sa goma ferry (o likido), ang ibabaw ng materyal ay maaaring itaas, at ang pakikipag -ugnayan sa pagitan ng molekula at solidong ibabaw ay maaaring magsimula. Sa mga operasyon sa pagpapatayo ng pagkain, ang produkto ay nasa isang likido o malagkit na estado, at ang likido/malagkit na pagkain na nag -aalis ng plastic agent (tubig) ay nagiging baso. Kung ang mga hilaw na materyales ay hindi nagbabago mula sa mataas na temperatura ng pagpapatayo kaysa sa glassy temperatura, ang produkto ay mapanatili ang lagkit ng mataas na enerhiya. Kung ang ganitong uri ng pagkain ay naantig sa isang mataas na enerhiya na solidong ibabaw, ito ay mananatili o sumunod dito.
Pagkontrol ng lagkit
Maraming mga materyales sa agham at mga pamamaraan na batay sa proseso upang mabawasan ang lagkit. Ang mga pangunahing pamamaraan ng agham ng mga materyales ay may kasamang mga materyales na may mataas na molekular na timbang ng mga additives ng pagpapatayo upang madagdagan ang temperatura sa labas ng conversion ng vitrification, at mga pamamaraan na batay sa proseso ay kasama ang mga dingding at ilalim ng mekanikal na silid.
Oras ng Mag-post: Peb-22-2024