Mga paghahanda para sa pag-install ng mga kagamitang may takip na salamin

1. Paggamit at pinsala Malawakang ginagamit ang mga kagamitang may lining na salamin sa industriya ng kemikal. Ang glaze layer na may lining na salamin na nakakabit sa ibabaw ng gulong na bakal ay makinis at malinis, lubos na lumalaban sa pagkasira, at ang resistensya nito sa kalawang sa iba't ibang inorganic organic substances ay walang kapantay sa stainless steel at engineering plastics; ang kagamitang may lining na salamin ay may mekanikal na lakas ng pangkalahatang kagamitang metal. Mayroon din itong mga katangiang wala sa pangkalahatang kagamitang metal: upang maiwasan ang pagkasira at pagkawalan ng kulay ng materyal, upang maiwasan ang paghihiwalay ng metal.
● Paggamit at pinsala
Malawakang ginagamit ang mga kagamitang may lining na salamin sa industriya ng kemikal. Ang glaze layer na may lining na salamin na nakakabit sa ibabaw ng gulong na bakal ay makinis at malinis, lubos na lumalaban sa pagkasira, at ang resistensya nito sa kalawang sa iba't ibang inorganic organic substances ay walang kapantay sa stainless steel at engineering plastics; ang kagamitang may lining na salamin ay may mekanikal na lakas ng pangkalahatang kagamitang metal, mayroon din itong mga katangiang wala sa ordinaryong kagamitang metal: pinipigilan ang pagkasira at pagkawalan ng kulay ng materyal, iniiwasan ang polusyon sa metal ion, at mababang presyo, maginhawa at praktikal. Samakatuwid, ang kagamitang may lining na salamin ang unang pagpipilian para sa mga industriya ng pinong kemikal tulad ng mga parmasyutiko, tina, at pagproseso ng pagkain.

Dahil ang lining na may salamin ay isang malutong na materyal, at ang malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho ay hindi nagpapahintulot dito na magkaroon ng anumang maliliit na bitak, nangangailangan ito ng espesyal na pangangalaga sa panahon ng transportasyon, pag-install at paggamit ng kagamitan nito, at binibigyang-pansin din ang pagpapanatili. Tiyakin ang ligtas na paggamit ng aparato.

Gayunpaman, umiiral pa rin ang pinsala sa mga kagamitang may sapin na salamin dahil sa mga sumusunod na dahilan:
1. Hindi wastong paraan ng transportasyon at pag-install;
2. Ang mga matigas na bagay tulad ng metal at mga bato ay nababaon sa materyal upang tumama sa dingding ng aparato;
3. Ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng mainit at malamig na shock ay masyadong malaki, na lumalagpas sa tinukoy na mga kinakailangan;
4. Ang mga materyales na malakas na asido at malakas na alkali ay kinakalawang sa ilalim ng mataas na temperatura at mga kondisyon na may mataas na konsentrasyon;
5. Paggamit ng sobrang karga sa ilalim ng mga kondisyong nakasasakit.

Bukod pa rito, may mga salik tulad ng hindi wastong pag-alis ng mga banyagang bagay at mababang kalidad ng enamel layer. Sa pamamagitan ng pagsisiyasat sa mga negosyong gumagamit ng kagamitan sa vacuum dryer na may glass-lined, nalaman namin na kung may matagpuang sira, kailangan itong buwagin at dalhin sa tagagawa nito upang muling buuin ang enamel layer. Ang pamamaraang ito ay may malaking pag-aaksaya at nakakaapekto sa produksyon. Lalo na sa mga kagamitan ngayon, ang mga presyo ay tumaas nang malaki. Samakatuwid, dahil sa patuloy na malawak na paggamit ng mga kagamitang may glass-lined, naging kinakailangan na makahanap ng simple at mabilis na teknolohiya sa pagkukumpuni para sa glass-lined lining, at ang ceramic metal glass-lined reactor repairing agent (glass-lined reactor repairing agent) ay lumitaw ayon sa pangangailangan ng panahon.

2. Teknolohiya sa pagkukumpuni ng titan alloy
Madaling gamitin ang ahente ng pagkukumpuni, pangunahin ayon sa sumusunod na limang hakbang:
● Paggamot sa ibabaw upang maalis ang mga deposito sa nasirang bahagi, gumamit ng angular o straight shank grinder upang gilingin ang bahaging aayusin, ang prinsipyo ay "mas magaspang mas mabuti", at panghuli, linisin at alisin ang grasa gamit ang acetone o alkohol (hindi pinapayagan ang mga kamay, mga bagay, o hawakan).
● Mga Sangkap Ibuhos ang base material at curing agent sa workboard ayon sa kanilang mga proporsyon, at haluing mabuti ang mga ito upang bumuo ng isang maitim na rubber compound.

3. Pintura
● Ipahid ang inihandang r-type compound sa ibabaw ng naayos na bahagi gamit ang rubber scraper, kiskisin ang mga bula ng hangin, tiyaking malapit ang ibabaw sa repair agent, at hayaang matuyo sa 20 - 30 ℃ sa loob ng 2 oras.
● Pahiran ng brush ang inihandang s-type na materyal sa ibabaw ng r-type na materyal gamit ang isang kagamitan. Kadalasan, kinakailangang magpinta ng dalawang patong na may pagitan na higit sa 2 oras. Mag-ingat sa paggamit nito ngayon.
4. Sa ilalim ng kondisyon na 20 ℃-30 ℃, ang mekanikal na pagproseso ay maaaring isagawa sa loob ng 3 hanggang 5 oras, at inaabot ito ng mahigit 24 oras para sa kumpletong pagpapatigas. Ang oras ng pagpapatigas ay maaaring paikliin kapag mataas ang kapal ng patong at mataas ang temperatura.

5. Maaaring masuri ang epekto ng pagtigas sa pamamagitan ng pakikinig sa tunog ng paghampas. Ang mga ginamit na kagamitan ay dapat linisin kaagad gamit ang detergent.
Ang paggamit ng titanium alloy repair agent sa mga kagamitang enamel ay lubos na epektibo. Ang simple at praktikal na pagganap nito ay hindi lamang nakakatipid ng maraming tauhan at materyal na mapagkukunan para sa iyong kumpanya, kundi nagdudulot din ng malaking benepisyong pang-ekonomiya.